。

主體結(jié)構(gòu)

1. 防止由溫度變化和振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫，包括地面在內(nèi)

，凡屬現(xiàn)場澆注或涂刷的整體裝修面層都不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。

2. 室內(nèi)裝飾要求防霉防濕

，所選裝飾材料必須是表面密實(shí)、不吸水、不蓄濕的無機(jī)材料。

3. 廠房需要經(jīng)常使用福爾馬林進(jìn)行熏蒸滅菌

，而福爾馬林對(duì)一般油漆有腐蝕粉化作用，因此選用合成樹脂做墻面涂料對(duì)抗福爾馬林腐蝕具有一定作用。

4. 為了便于清掃并不易附著積存浮游微粒子

，全部室內(nèi)表面應(yīng)密實(shí)而光滑，并盡量減少死角，所有墻角宜做成半徑為20～50 mm 的圓弧形

，以便于使用真空吸塵和濕法擦抹。

5. 設(shè)備層的裝修要求其耐火能力應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相協(xié)調(diào)

，使用的材料應(yīng)為非燃燒體，并應(yīng)具有一定的導(dǎo)電性能，以防靜電積蓄引起事故。

6. 地面是接受動(dòng)荷載最主要部位

，經(jīng)常受到行走與運(yùn)輸工具的磨擦或沖擊，所以其耐磨擦、耐沖擊性要做得遠(yuǎn)高于頂棚和墻面。

7. 地面要求不脫落

、無裂縫，有耐久性、耐水性、耐堿性和保濕性，便于清掃。

8. 廠房的門窗設(shè)計(jì)要采用無窗或鑲死玻璃窗

，盡量縮小窗的尺寸，并充分注意其氣密性，不應(yīng)積塵埃。

9. 廠房管線應(yīng)敷設(shè)在夾層和設(shè)備層內(nèi)，從設(shè)備層內(nèi)引出的管線穿過頂棚或隔墻處必須作密封處理

。

室內(nèi)發(fā)塵量
主要是人和建筑物表面、設(shè)備表面及生產(chǎn)過程中的發(fā)塵

。一般認(rèn)為人的發(fā)塵量是最主要的，但在生物制品行業(yè)潔凈廠房中設(shè)備表面和生產(chǎn)工藝過程中發(fā)塵也是不可低估的。設(shè)備發(fā)塵以轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備尤為突出。即使在靜態(tài)下，生物制品潔凈廠房內(nèi)的建筑表面和設(shè)備表面的發(fā)塵量也是不可忽視的，但從塵埃分布和密度方面來看，靜態(tài)下室內(nèi)單位容積發(fā)塵量達(dá)到0.5 μm 粒子5 ×10-4 粒/(m3·s)是符合大多數(shù)潔凈廠房G M P 標(biāo)準(zhǔn)的。

換氣次數(shù)
是影響潔凈度的主要因素

。生物制品行業(yè)潔凈廠房絕大多數(shù)潔凈室的潔凈度在萬級(jí)或十萬級(jí)。實(shí)現(xiàn)低級(jí)別的潔凈度主要依靠充足的潔凈空氣的稀釋作用，風(fēng)量越大，稀釋后的粒子濃度越低。這種作用以換氣次數(shù)表達(dá)比用送風(fēng)量表達(dá)更為科學(xué)。目前我們了解到國內(nèi)兄弟單位已建成的潔凈廠房所推薦的數(shù)據(jù)為萬級(jí)潔凈室換氣次數(shù)應(yīng)≥25次/h; 由于地區(qū)差異

，氣候及室內(nèi)熱濕負(fù)荷不同

，潔凈室的實(shí)際換氣次數(shù)應(yīng)在12～25 次/h范圍內(nèi)。

潔凈室的送

、回風(fēng)方式
影響潔凈室風(fēng)量分布的主要原因是氣流組織、送風(fēng)方式及送