綿陽醫(yī)藥潔凈廠房空調(diào)自控系統(tǒng)設(shè)計




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2020-05-10 18:08:59
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1。
 藥品的生產(chǎn)是一個嚴(yán)格的過程，其中涉及到很多菌（fungus)種以及原料藥等材料
  ，而這些材料的生產(chǎn)過程要嚴(yán)格控制周圍的環(huán)境，有一個規(guī)定的參數(shù)
  ，不受室外溫度（temperature)、濕度還有潔凈度等因素的影響
  ，也不能因為室內(nèi)這些因素的改變而改變
  ，當(dāng)其改變時候，需要有一種技術(shù)能夠自動的調(diào)節(jié)
  ，使得室內(nèi)的環(huán)境始終保持在設(shè)定的基數(shù)上面
，這就是空調(diào)技術(shù)，而它和其他自控設(shè)備就組成了空調(diào)自控系統(tǒng)
。為了保障車間生產(chǎn)的藥品質(zhì)量，要嚴(yán)格監(jiān)測控制車間的溫度
、濕度
、潔凈度以及壓力等參數(shù)，使得藥廠的生產(chǎn)環(huán)境達到一定的潔凈標(biāo)準(zhǔn)
，并及時根據(jù)現(xiàn)場的情況進行自動調(diào)節(jié)
，在這種情況下，空調(diào)自控系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用就成了制藥環(huán)節(jié)中至關(guān)重要的一部分
。要保證制藥車間的潔凈度
，就要利用空調(diào)自控系統(tǒng)調(diào)節(jié)車間的溫濕度以及壓力等環(huán)境參數(shù)，保證整個環(huán)境能夠滿足制藥車間的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求
。
 2. 設(shè)計方案
 2.1 某醫(yī)藥潔凈廠房設(shè)有9臺潔凈空調(diào)機組
，為保證空調(diào)系統(tǒng)正常運行以及GMP認(rèn)證需要，根據(jù)相關(guān)專業(yè)要求
，本車間設(shè)有空調(diào)控制系統(tǒng)和潔凈室環(huán)境監(jiān)測(environmental monitoring)系統(tǒng)
，分別用于空調(diào)機組的自動控制和潔凈室內(nèi)溫濕度、壓差的監(jiān)測
、記錄
。空調(diào)控制系統(tǒng)和潔凈室環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)在設(shè)計中均采用直接數(shù)字控制器（DDC）來實現(xiàn)
，空調(diào)控制室設(shè)操作員站和工程師站以實現(xiàn)操作和記錄等功能
。其主要控制項目包括：
 （1）定風(fēng)量控制，送風(fēng)機采用變頻控制
，風(fēng)機轉(zhuǎn)速隨出口風(fēng)速而變化
，以維持流量的穩(wěn)定。
 （2）空調(diào)機組初效
  、中效過濾器壓差監(jiān)測
  、報警
  。
 （3）溫濕度控制（control)，根據(jù)典型房間室內(nèi)溫濕度
  ，自動調(diào)節(jié)蒸汽閥門或冷水閥門開度
  ，保證送風(fēng)溫濕度要求。潔凈手術(shù)室裝修手術(shù)室（operating room 英文簡稱o.r）是為病人提供手術(shù)及搶救的場所
  ，是醫(yī)院的重要技術(shù)部門
  。手術(shù)室應(yīng)與手術(shù)科室相接連，還要與血庫
  、監(jiān)護室
  、麻醉復(fù)蘇室等臨近。
 （4）空調(diào)機組送
  、回
  、新風(fēng)溫度、濕度
  、風(fēng)量(定義:單位時間內(nèi)空氣的流通量)檢測
  。
 （5）潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間壓差就地監(jiān)測。
 2.2 潔凈室環(huán)境控制（control)系統(tǒng)主要控制項目包括：重要房間內(nèi)的溫濕度
、壓差
。并在各重要房間內(nèi)設(shè)顯示終端（Terminal)，用于參數(shù)(parameter)顯示
。
 2.3 空調(diào)通風(fēng)控制系統(tǒng)部分主要參數(shù)檢測控制參數(shù)：定風(fēng)量(定義:單位時間內(nèi)空氣的流通量)控制
，送風(fēng)機采用變頻控制，風(fēng)機轉(zhuǎn)速隨出口風(fēng)速而變化
，以維持流量的穩(wěn)定
；空調(diào)機組初效、中效過濾器壓差檢測
、報警
；溫、濕度控制
。根據(jù)回風(fēng)溫
、濕度，自動調(diào)節(jié)熱水（蒸汽）閥門或冷水閥門開度
，保證送風(fēng)溫
、濕度要求；空調(diào)機組送風(fēng)溫
、濕度指示
；空調(diào)機組新風(fēng)溫、濕度指示
；潔凈空調(diào)系統(tǒng)典型房間空調(diào)回風(fēng)
、排風(fēng)管道設(shè)置電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(使用材料:鑄鐵
、鑄鋼、不銹鋼等)
，自動調(diào)節(jié)閥門開度
，控制送回風(fēng)比，使房間維持設(shè)計正壓值
。潔凈區(qū)典型房間溫
、濕度指示；潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間壓差監(jiān)測控制
。具體可見圖1
。
2.4 空調(diào)機組設(shè)：“機組正常運行”、“機組全部保壓”和“機組停機”三個運行狀態(tài)
，輸入計算機控制切換
。
 （1）正常運行狀態(tài)：車間正常生產(chǎn)，空調(diào)系統(tǒng)正常運行狀態(tài)
。
 （2）保壓運行狀態(tài)：各空調(diào)機組送風(fēng)機低速運行
，維持潔凈區(qū)房間5Pa的正壓值?div   id="d48novz"   class="flower left">
？照{(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量變頻調(diào)節(jié)至正常送風(fēng)量的25?（JK1-1系統(tǒng)保壓狀態(tài)時，只針對一層潔凈區(qū)
，一層一般區(qū)送
、回風(fēng)關(guān)閉）。
 （3）停機狀態(tài)：空調(diào)系統(tǒng)各運行設(shè)備關(guān)閉
，全部停止運行
。空調(diào)系統(tǒng)的區(qū)域送風(fēng)控制：本車間二
、三層按生產(chǎn)使用情況
，劃分10個控制區(qū)域，對送風(fēng)進行控制
。（二層關(guān)鍵區(qū)域
、二層一般區(qū)域、三層關(guān)鍵區(qū)域
、三層一般區(qū)域
、中試區(qū)域、小試區(qū)域
、一層低濕區(qū)域
、二層低濕區(qū)域（不含干混一室）、三層低濕粉碎區(qū)域
、三層低濕制粒區(qū)域（含二層干混一室））
。正常運行時
，每個區(qū)域送回（排）風(fēng)均可獨立控制，局部保壓時
，該區(qū)域風(fēng)量通過區(qū)域送
、回風(fēng)電動調(diào)節(jié)閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼
、不銹鋼等)及排風(fēng)除塵設(shè)備自動調(diào)節(jié)至該區(qū)域正常風(fēng)量的25?
，以適應(yīng)區(qū)域局部保壓后的風(fēng)量變化。
 2.5 計算機控制系統(tǒng)選用先進可靠的計算機控制系統(tǒng)
，系統(tǒng)從功能上主要分成操作站
、數(shù)字式DDC控制器和網(wǎng)絡(luò)三部分。其主要組成如圖2：
 （1）操作站：實現(xiàn)控制調(diào)節(jié)
、趨勢顯示
、報警管理、報表打印和系統(tǒng)運行狀態(tài)監(jiān)視等功能
，是重要的人――機交換界面
，包括操作員站、工程師站
、報表打印機
、系統(tǒng)軟件及控制組態(tài)軟件。
 （2）數(shù)字式DDC控制器：完成信號的采集
、轉(zhuǎn)換
、回路控制和邏輯(Logic)控制等功能。
 （3）網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：將DDC控制（control)器與操作員站連接在一起
，實現(xiàn)各設(shè)備之間的數(shù)據(jù)和信息傳遞
，并通過與其它管理網(wǎng)絡(luò)連接，實現(xiàn)車間分散性綜合信息的自動控制和管理
。
 （4）計算機控制系統(tǒng)的功能：采集各系統(tǒng)的參數(shù)
、設(shè)備運行狀態(tài)等信息。潔凈手術(shù)室裝修手術(shù)室（operating room 英文簡稱o.r）是為病人提供手術(shù)及搶救的場所
，是醫(yī)院的重要技術(shù)部門
。手術(shù)室應(yīng)與手術(shù)科室相接連，還要與血庫
、監(jiān)護室
、麻醉復(fù)蘇室等臨近。
 2.6 通過操作員站CRT
，顯示各系統(tǒng)工藝動態(tài)流程圖
、局部工藝動態(tài)流程圖，以及工藝參數(shù)、設(shè)備運行狀態(tài)的各種圖表
。潔凈手術(shù)室裝修公司層流手術(shù)室是采用空氣潔凈技術(shù)對微生物污染源采取程度不同的控制
，以達到被控制空間環(huán)境內(nèi)空氣潔凈度適于各類手術(shù)之要求；并提供適宜的溫度
、濕度
，創(chuàng)造一個清新、潔凈
、舒適
、細菌數(shù)低的手術(shù)空間環(huán)境，使患者在手術(shù)時組織受到盡可能少的損傷
，并大大降低患者和醫(yī)護人員的二次感染率
，尤其是顱內(nèi)手術(shù)和燒傷手術(shù)，保證患者術(shù)后能更快更好地恢復(fù)等
。在操作站上
，以不同的權(quán)限，通過人機對話方式
，可以設(shè)定各個工藝參數(shù)
、控制（control)參數(shù)，以及在線控制組態(tài)
。建立各種數(shù)據(jù)庫
，保存工藝參數(shù)、設(shè)備運行數(shù)據(jù)
、控制數(shù)據(jù)
、趨勢（trend)數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)
、故障數(shù)據(jù)，自動生成歷史數(shù)據(jù)庫
，為生產(chǎn)管理
、事故分析、工藝控制尋優(yōu)等提供可靠的依據(jù)
。打印各式運行報表
、報警數(shù)據(jù)報表、事故報表
，以及各種圖形曲線
。在線自診斷、自分析
、自恢復(fù)功能
；運行畫面直觀明了，操作簡單可靠，并且無操作經(jīng)驗（experience)的人員也能很快學(xué)會操作
，甚至能夠?qū)崿F(xiàn)無人值守
  。
 3. 總結(jié)
 工業(yè)潔凈室是指:“空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時其溫度（temperature)、濕度
  、壓力等都可以被控制（control)的房間”
  。凈化廠房要求達到一定潔凈度的同時，還要求對溫度
  、濕度以及壓力等參數(shù)(parameter)規(guī)定在一個合理的范圍內(nèi)
  ，目前潔凈廠房已成為半導(dǎo)體工業(yè)和生物化學(xué)、醫(yī)藥
  、食品界等不可或缺的重要設(shè)施
  。要保證制藥車間的潔凈度，就要利用空調(diào)自控系統(tǒng)調(diào)節(jié)車間的溫濕度以及壓力等環(huán)境參數(shù)
，滿足制藥車間的生產(chǎn)(Produce)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求
。